Forma je nástroj na tvarovanie výrobku a nástroj sa skladá z rôznych častí a rôzne formy sa skladajú z rôznych častí.Realizuje predovšetkým opracovanie tvaru výrobku zmenou fyzikálneho stavu tvarovaného materiálu.
Podľa rôznych spôsobov formovania možno formu rozdeliť na typy foriem na spracovanie, ktoré zodpovedajú rôznym požiadavkám na proces.Ide najmä o formy na vstrekovanie, vytláčanie, lisovanie plastov, vysokoexpanzné polystyrénové lisy a podobne.
V súčasnosti aplikácia nových technologických produktov, ako sú formy s horúcimi vtokmi, rýchlo vyvinula komoditné formy.Dnes sa pozrime na vývojové výhody komoditných foriem!
Výhoda 1: Kratší čas formovania denných potrieb
Kvôli obmedzeniu doby chladenia vtokového systému môžu byť diely po stuhnutí včas vysunuté.Mnoho tenkostenných foriem vyrobených pomocou horúcich vtokových foriem má tvarovací cyklus kratší ako 5 sekúnd.
Výhoda 2: Úspora výrobných nákladov na komoditné formy
Vo forme s čistým horúcim kanálom nie je žiadny studený kanál, takže neexistujú žiadne výrobné náklady, čo je obzvlášť významné pri aplikácii drahých plastov.
V skutočnosti sa hlavní svetoví výrobcovia horúcich vtokov rýchlo rozvíjali vo svete, keď sú suroviny na ropu a plasty drahé, pretože táto technológia zohrala veľkú úlohu v mnohých oblastiach, nielen pri výrobe komodít na tomto kuse.
Výhoda 3: výrazne zjednodušiť následný proces výroby komoditných foriem
Potom, čo je obrobok vytvorený formou horúceho žľabu, je to hotový výrobok a nie je potrebné orezávať bránu a recyklovať spracovanie studeného žľabu, čo je výhodné pre automatizáciu výroby.Mnoho zahraničných výrobcov spojilo horúce vtoky s automatizáciou, aby výrazne zvýšili efektivitu výroby.
V súčasnosti sú formy dennej potreby široko používané v priemyselnej oblasti, dopyt na trhu je obrovský, sprevádzaný vývojom nových technológií, vynálezom viacfarebného spoločného vstrekovania, procesu spoločného vstrekovania viacerých materiálov, vývojom formy dennej potreby si zaslúžia naše očakávania!
Čas odoslania: 23. apríla 2023