Forma je nástroj na tvarovanie výrobku a nástroj sa skladá z rôznych častí a rôzne formy sa skladajú z rôznych častí. Realizuje predovšetkým opracovanie tvaru výrobku zmenou fyzikálneho stavu tvarovaného materiálu.
Podľa rôznych spôsobov formovania možno formu rozdeliť na typy foriem na spracovanie, ktoré zodpovedajú rôznym požiadavkám na proces. Ide najmä o formy na vstrekovanie, vytláčanie, lisovanie plastov, vysokoexpanzné polystyrénové lisy a podobne.
V súčasnosti aplikácia nových technologických produktov, ako sú formy s horúcimi vtokmi, rýchlo vyvinula komoditné formy. Dnes sa pozrime na vývojové výhody komoditných foriem!
Výhoda 1: Kratší čas formovania denných potrieb
Kvôli obmedzeniu doby chladenia vtokového systému môžu byť diely po stuhnutí včas vysunuté. Mnoho tenkostenných foriem vyrobených pomocou horúcich vtokových foriem má tvarovací cyklus kratší ako 5 sekúnd.
Výhoda 2: Úspora výrobných nákladov na komoditné formy
Vo forme s čistým horúcim kanálom nie je žiadny studený kanál, takže neexistujú žiadne výrobné náklady, čo je obzvlášť významné pri aplikácii drahých plastov.
V skutočnosti sa hlavní svetoví výrobcovia horúcich vtokov rýchlo rozvíjali vo svete, keď sú suroviny na ropu a plasty drahé, pretože táto technológia zohrala veľkú úlohu v mnohých oblastiach, nielen pri výrobe komodít na tento kus.
Výhoda 3: výrazne zjednodušiť následný proces výroby komoditných foriem
Potom, čo je obrobok vytvorený formou horúceho žľabu, je to hotový výrobok a nie je potrebné orezávať bránu a recyklovať spracovanie studeného žľabu, čo je výhodné pre automatizáciu výroby. Mnoho zahraničných výrobcov spojilo horúce vtoky s automatizáciou, aby výrazne zvýšili efektivitu výroby.
V súčasnosti sú formy dennej potreby široko používané v priemyselnej oblasti, dopyt na trhu je obrovský, sprevádzaný vývojom nových technológií, vynálezom viacfarebného spoločného vstrekovania, procesu spoločného vstrekovania viacerých materiálov, vývojom formy dennej potreby si zaslúžia naše očakávania!
Čas odoslania: 23. apríla 2023